这两年不少励志网文提到“要想快速成长,首先就要走出自己的舒适区”。在不擅长或者未知的领域工作,学到的知识以及面对问题时候的应对办法都与过往完全不同,确实能促进成长。这不,我现在就在深圳比亚迪工厂,不过并不是熟悉的汽车制造工厂,而是和电子消费品有关的基地。里面的很多知识,我是闻所未闻。
■ 为旗舰手机代工的比亚迪
今天提到比亚迪,绝大多数朋友都知道它们是一家中国汽车品牌,还有些朋友会说出它们在电池领域的重要地位,除了这些大家熟知的项目,其实在进入汽车领域之前,比亚迪还是电子消费品加工制造领域的领军者。用一句话形容:市面上三分之一的Android手机是比亚迪代工,国内外一线品牌手机的旗舰机型都来自于此。
■ 材料的艺术
正是有了精密零件的设计与加工经验,决定了进入汽车领域时的比亚迪并非处于一穷二白的状态,相反虽然领域不同,但其中很多经验可以借鉴。今天我们看到的金属加工等项目最终融入了汽车领域。
我们每个人现在都是手机的使用者,非智能机到智能机的转变可谓天翻地覆,其中包含了软件层面的飞跃,为了达到性能要求硬件同样有着革命性的飞跃。但就外观而言,曾经塑料材质为主的外壳被玻璃,金属材质替代。
手机外壳材质演变期间出现过许多种组合方式:塑料与金属、玻璃与金属、全塑料、全玻璃等,但最终都没有盖过全金属材质的风头。从实际触摸体验上,全金属手机确实在多方面拥有出众的体验,无论外观还是手感上都要比其他材质更胜一筹。
树脂和金属作为机身材料各有优势,但它们结合十分困难。比亚迪的解决方案是以金属作为基板,在其表面进行微孔处理,然后在上面注入纳米材料的熔体。熔体会沿着空间逐渐填充,逐渐冷却。但二者特性不同,问题也就来了两者成型后的产品翘曲和接触面的粘结强度很关键,解决办法就是控制金属表面温度,熔体温度,模具温度,保压压力,保压时间。