参观完MEB智慧工厂，我发现一汽-大众几个“未来”的秘密

[车友头条-车友号-功夫汽车]  最近，大众ID.( 参数 | 询价 )4车型的在华首秀引发了业界内外的高度关注。

虽然距离这款电动车真正交付到中国消费者的手上还有一段时间，但毫无疑问的是，大众以纯电平台MEB彻底拉开了“大众电动化时代”的序幕。

而在大众ID.4发布之前，功夫汽车有幸前往一汽-大众位于佛山的MEB智慧工厂，不仅看到了这款具备划时代意义的车型诞生“全过程”，更深入了解了一汽-大众在掌握了MEB这把通往未来的“钥匙”之后，将解锁哪些“新技能”。

据悉，目前，佛山MEB智慧工厂的年总产能超过60万辆，到2024年，佛山MEB智慧工厂的生产能力将达到77万辆。

凭借完美的工艺水平、极严苛的检验标准、超高的自动化率，一汽-大众佛山这个MEB工程将成为大众在华电动化战略的核心之一。那么，下面就让我们来看看这个工厂到底有何魅力。

1、超高的自动化率

坐着电瓶车穿梭在工厂里各个车间，我印象最深刻的，就是那数以百计的硕大机器人，以及工作人员口上不断提及的“自动化率”。

“我们焊装车间新技术应用面最广，工时最低，超过1269台库卡机器人，自动化率达到了90%，”工厂的负责人对我们说道。

据介绍，这个MEB焊装车间是国内乃至全球柔性化生产程度最高的焊装车间之一，核心线可实现MEB六款产品的共线生产，门盖范围可实现八款产品共线生产。“我们其中主焊部分的自动化率更高达100%。”负责人表示。

事实上，秉承智能+自动制造的规划理念, MEB的总装车间更首次采用全自动打号设备、自动PGD设备、自动车门密封条、自动高压电池 抓手等设备，实现自动化率21%，成为一汽-大众自动化水平最高的总装车间。

更让工厂员工骄傲的，是自动化率接近100%的涂装车间。这个国内使用机器人数最多，自动化程度最高的生产线，面漆已经实现100%全自动喷涂；其中漆膜厚度检测机器检测精度高达1um，51道喷漆工序，保证车身颜色的完美无瑕。

（文/车友号 功夫汽车）